傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)“加速跑”培育新質(zhì)生產(chǎn)力

傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)在我國(guó)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)中占比高達(dá)80%，也是形成新質(zhì)生產(chǎn)力的基礎(chǔ)。然而在很多人的印象里，“勞動(dòng)密集、高耗能、低附加值”也是它身上的標(biāo)簽。今天，傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)如何向“新”而行，撕掉“傳統(tǒng)”標(biāo)簽？不久前，記者來(lái)到傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值規(guī)模占比超過(guò)60%的浙江省。紡織業(yè)一直是這里的優(yōu)勢(shì)產(chǎn)業(yè)，形成了環(huán)杭州灣現(xiàn)代紡織服裝集群。接下來(lái)，我們跟隨記者的鏡頭，從“一根絲”里透視傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的“破繭”之路。

布料進(jìn)去，西服出來(lái)，上衣和褲子在吊掛系統(tǒng)里自動(dòng)實(shí)現(xiàn)匹配。在寧波，服裝是這樣生產(chǎn)的；利用3D和編程技術(shù)，失傳千年的珍貴織品——繚綾借助一串串代碼，在嘉興海寧被成功復(fù)原；在法國(guó)巴黎，依托產(chǎn)自杭州的新一代無(wú)水印染機(jī)，工作人員在兩小時(shí)內(nèi)完成了一條絲巾從設(shè)計(jì)到制作的全流程。

在浙江，傳統(tǒng)的紡織產(chǎn)業(yè)正在變得不“傳統(tǒng)”。走進(jìn)杭州這家企業(yè)的總部工廠，記者發(fā)現(xiàn)，銷(xiāo)售部門(mén)的工位大多都空著，員工基本都在出差跑訂單。

看著眼前這一個(gè)個(gè)訂單，工作人員告訴記者，他今年最大的感受是傳統(tǒng)的紡織企業(yè)都在求變，而企業(yè)本身也正是變化的結(jié)果。別看現(xiàn)在設(shè)備賣(mài)得火，可它原本只是一家傳統(tǒng)的絲綢企業(yè)，印染設(shè)備都要從國(guó)外買(mǎi)。決定研發(fā)生產(chǎn)印染機(jī)，是為了解決紡織印染行業(yè)里污水排放這個(gè)“老大難”。

不僅在浙江，今年以來(lái)，我國(guó)各地圍繞傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)和新質(zhì)生產(chǎn)力培育，推出一系列創(chuàng)新舉措，正以差異化路徑激發(fā)產(chǎn)業(yè)新動(dòng)能。

一季度，全國(guó)固定資產(chǎn)投資同比增長(zhǎng)4.2%。其中，制造業(yè)投資增速達(dá)9.1%，技術(shù)改造投資增長(zhǎng)7.2%，傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)正通過(guò)數(shù)字化、綠色化改造煥發(fā)新活力。

各地也圍繞傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)升級(jí)，密集出臺(tái)政策舉措，推動(dòng)產(chǎn)業(yè)鏈向高端躍升。廣東省提出聚焦石化、鋼鐵、紡織服裝、家電家居等傳統(tǒng)優(yōu)勢(shì)產(chǎn)業(yè)，開(kāi)展工業(yè)設(shè)備更新、技術(shù)改造、數(shù)字化轉(zhuǎn)型“四大重點(diǎn)行動(dòng)”，推動(dòng)超1萬(wàn)家工業(yè)企業(yè)實(shí)施技術(shù)改造。山東省計(jì)劃到2027年建成50家以上國(guó)家級(jí)智能工廠，并依托工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)實(shí)現(xiàn)中小企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型。甘肅省則通過(guò)設(shè)立專(zhuān)項(xiàng)扶持資金，引導(dǎo)金融機(jī)構(gòu)加大對(duì)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的支持，利用人工智能、大數(shù)據(jù)等技術(shù)實(shí)現(xiàn)全鏈條改造，提升生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量。

通過(guò)技術(shù)賦能、綠色轉(zhuǎn)型、集群協(xié)同和制度創(chuàng)新，傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)潛能正在不斷激發(fā)，為高質(zhì)量發(fā)展提供堅(jiān)實(shí)支撐。

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